Proaktif Çelik

Çelik konusunda süre, imalat, işçilik optimizasyonu sağlar. Üretim kalitesi ve hacmini artırırken, maliyet, süre ve hataları azaltır.

İletişim

Optimizasyon sağladığımız
firmalar

Yetkinlikler

Proaktif Çelik tarafından üretim sürecini farklı aşamalarında sunulan hizmetler ile üretim süreci planlamasından, hata önleyici ve verimliliği arttıran geliştirmelere kadar kapsayıcı bir optimizasyon sağlayabilirsiniz.

Mühendislik ve Malzeme

Üretim ve Montaj Bilgisi

Maliyet Hedefi

Planlama ve Teknik Zeal

Zamanında Teslim Garantisi

Teknik Dokümantasyon

Hizmetler

Proaktif Çelik’in projelendirme, tedarik, imalat ve süreç yönetimi ile ilgili verdiği hizmetleri aşağıda bulabilirsiniz.

01 Birleşim ve kesişim hatalarının tespiti

Çelik yapı elemanlarının birleşim ve kesişim hatalarının tespiti, yapısal bağlantı noktalarında meydana gelen potansiyel kusurların belirlenmesini içerir. Bu tespit süreci, geometrik uyumsuzluklar ve bağlantı yüzeylerinin uygunluğu, kaynak veya cıvata alanının kontrolü gibi teknik detayların dikkatlice incelenmesini gerektirir. Bu süreç proje hatası kaynaklı yanlış üretimin %100’e kadar önüne geçmeyi sağlar. Kusurların bir kısmı imalat esnasında ortaya çıkar, bir kısmı ise montaj sahasına sevk edildikten sonra. Böyle durumlarda hem sevkiyat maliyeti hem de firma prestij kaybına uğramaktan kurtarılmayı hedefler.

02 Kaynaklı birleştirme hatalarının tespiti

Kaynaklı birleştirme kusurlarının tespiti üretim aşamasına geçmeden kusurlar bulunarak gerekli düzenlemelerin yapılmasını kapsar. Bu yaklaşım kaynaklı malzemelerin kaynatılmadan ayrı ayrı şantiyeye gitmesi ve şantiye gibi kaynağa elverişsiz ortamlarda kaynatılması gibi olumsuz işlemlerin önüne geçer. Ayrıca kaynaklı olmaması gereken elemanların birbiri ile kaynatılması gibi durumlarda revizyon işlemleri daha da uzun ve maliyetli süreceğinden nakliye, işçilik ve malzeme gibi kalemlerden pozitif katkı sağlayacaktır.

03 İmalat kusurlu parçaların tespiti

Çelik projesinde imalatı kusurlu parçaların tespiti, yapısal bütünlüğün korunmasını sağlar ve güvenlik risklerini minimize eder. Bu sayede, projenin kalitesi artar ve beklenmedik kazaların önüne geçilir. Ayrıca, kusurlu parçaların erken tespiti, üretim sürecinde zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. Düzeltme işlemleri, üretim aşamasından önce gerçekleştirildiği için projenin zaman çizelgesine zarar vermez ve şantiyede yapılan işlerin daha düzenli ve verimli olmasını sağlar.

04 Üretim sürecini kısaltmaya yönelik revizyon önerileri

Çelik yapı projelerinde revizyonlar ile daha optimize edilmiş ve etkin çözümler geliştirilerek, üretim sürecinin maliyetlerinde tasarruf sağlanır. Daha kısa bir üretim süreci, projenin toplam maliyetini azaltır ve rekabet avantajı sağlar. Ayrıca, dijital ortamda yapılan üretim süreç geliştirme kontrolleri, insan hatası riskini azaltarak projenin genel kalitesini artırır.

05 Parça kesim ve üretiminde olası hataların tespiti

Proje içerisindeki elemanların isimlendirilmesi, gruplandırılması ve aşamalarının da birbirleri içerisindeki uyum ve farklılıkları göz önünde bulundurarak hem karışıklıkları önler hem de imalat, sevkiyat, montaj ve hak ediş esnasında erişim ve iş akışı kolaylığı sağlar.